钢包水口填料是用于填充炼钢车间钢包滑动水口，使钢水与水口滑板隔离。它是由一定粒度比例组成的颗粒状耐火材料，要求在钢水浇注前当滑板打开后钢水能冲破填料实现自动开浇。但由于原材料选择及配比不当，目前国内各厂钢包自然开浇率大多在40～50%之间，在许多情况下要借助于氧气烧开。在普遍采用连铸的今天，这一现状严重影响了整个生产线的作业率，而且使工人的劳动强度很高，安全性低。
现代电炉钢厂由于采用电炉-精炼-连铸"三位一体"的短流程生产线，电弧炉开始普遍采用偏心炉底出钢技术(简称EBT)以实现无渣出钢。与钢包水口一样，EBT出钢口在冶炼过程中也需要用耐火材料填充，在出钢时打开出钢口托板，通过电炉倾斜在钢水静压力的作用下使钢水自然流出。而目前国内所用EBT填料的自然开浇率只有80%左右。 针对上述两个问题，东北大学电冶金研究室从95年开始对上述两种耐火填料进行了深入研究。通过国内外文献调查以及国内许多厂家的实地考察，并进行了大量的实验室研究和工业试验，研制成功了自然开浇率很高的填料。其中EBT填料的自然开浇率可达到98-100%，钢包水口填料的自然开浇率达90-95%
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